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焊接机器人连杆的坐标系

应用D-H法来建立焊接机器人杆件的坐标系。在这种坐标系中，可以把机械手的任一连杆i（i=1，2，3···，n）看作是一个刚体，与它相邻的两个关节i、i-1的轴线i和i-1之间的关系也由它确定，如图1，可以用以下四个参数描述连杆i：①连杆长度ai-1：关节轴i-1和关节轴i之间的公垂线的长度ai-1；自动焊接设备主要是由控制系统、行走环行导轨、焊接机头、焊接小车、焊枪摆动器等部分组成，可以有效地实现管道的全位置仰焊、横焊、立焊及平焊的焊接。②连杆转角αi-1：假设作一个平面，并使该平面与两关节轴之间的公垂线垂直，然后把关节轴i-1和关节轴i投影到该平面上，在平面内轴i-1按照右手法则绕ai-1转向轴i，测量两轴角之间的夹角为αi-1；③连杆偏距di：相邻两个连杆之间有一个公共的关节轴，沿着两个相邻连杆公共轴线方向的距离可以用一个参数描述为连杆偏距di；④关节角θi：描述两个相邻连杆绕公共轴线旋转的夹角θi。通过这四个参数可以描述任意两个连杆之间的位置和姿态关系。

上海焊接机器人生产厂家焊接变位机工作原理

现在焊接领域对于焊接变位机的市场需求量越来越大，很多焊接变位机厂家也因此尝够了甜头。下面华天隆就焊接变位机工作原理为大家分享。

电机带动多级蜗轮减速器传动，通过主轴实现工作台回转，电机采用变频器无级调速，多级蜗轮减速器减速比i=1：500，因而具有调速范围宽，运行平稳等特点，回转速度为0.1～3r/min。手轮通过蜗杆、蜗轮传动，从而带动工作台在120°范围内翻砖，（通过刻度盘显示）翻转力矩大，***可靠，并具有自锁功能。电源融合技术是将自动焊接机器人等自动焊接设备的电源和焊接机器人的电源相融合，改善传统焊接设备与自动焊接机器人之间数据交换量有限的缺点。

焊接变位机工作原理就是如此，大家可以好好了解一下，对于焊接变位机的操作会更加熟悉。

焊接机器人工作站

箱体焊接机器人工作站由弧焊机器人、焊接电源、焊枪送丝机构、回转双工位变位机、工装夹具和控制系统组成。该工作站适用于各式箱体类工件的焊接，在同一工作站内通过使用不停的夹具可实现多品种的箱体自动焊接，焊接的相对位置高。由于采用双工位变位机，焊接的同时，其他工位可拆装工件，极大的提高了焊接效率。再有，自动焊接技术的应用特点还体现在操作性能好，方便维护上，结合不同焊接结构能专门设计操作，这样就能简化其结构在功能的应用针对性方面比较突出，维护的时候就比较方便。由于采用了MIG脉冲过渡或CMT冷金属过渡焊接工艺方式进行焊接，使焊接过程中热输入量大大减少，保证产品焊接后不变形，通过调整焊接规范和机器人焊接姿态，保证产品焊缝质量好，焊缝美观，特别对于密封性要求高的不锈钢气室，焊接后保证气室气体不***。通过设置控制系统中的品种选择参数并更换工作夹具，可实现多个品种箱体的自动焊接。